折弯机夹具的特点：

    1.折弯机夹钳由钢制成，并经过特殊热处理，具有硬度高、不易磨损、承受压力大的特点，但是每个夹具都有自己的压力：吨/米，所以在使用夹具时，要选择夹具的长度，即每米要增加多少压力，压力不能超过夹具所指示的压力。

    2.为了不损坏折弯机夹具，我们规定必须使用长度大于300mm的上下夹具作为原点，原点校正后，可以使用高度相同的上下夹具，严禁使用分离的小模块执行原点，原点必须基于AMADA中的原点压力。

    3.使用折弯机夹具时，由于各种夹具的高度不同，相同高度的夹具只能在机器中使用，不同高度的夹具不能使用。

    4.当弯曲锐角或准时，应选择30度，先弯锐角，再压，弯曲R角时，应选择R上模和R下模。

    5.弯曲长工件时，不要用分模来减少刀具压痕，而要选择单槽，因为单槽下模V型槽的外角R较大，不容易产生压痕。

    6.在选择上模的时候，我们要了解夹具的所有参数，然后根据我们需要成型的产品形状来决定用什么。

    折弯机夹具上模精度低对产品有什么影响?

    1.折弯机上模的R角精度不高，会导致被加工工件的折弯处圆弧较大，不成直角，局部为半圆弧或1/4圆弧，整体外观不美观。

    2.模柄精度不高，通常，模柄的作用是固定折弯机的上模，如果这个零件精度不高，会影响折弯机上模的安装，影响无非就是上模安装不稳或者整体平行度偏差。

    3.刀口精度不高，直接影响产品，即弯曲角度达不到图纸标准，公差大，产品角度过大或过小。

    4.腔体精度不高，一般来说，型腔的作用是避开产品的位置，但如果折弯机上的模具型腔精度不高，直接的结果就是加工时无法避让位置，内折角会被推靠在型腔上，导致弯曲部分变形，影响工件精度。

    在折弯机夹具的生产中，上模的精度往往比下模的精度更重要，因为弯曲产品的角度基本是由上模控制的，也就是说上模决定了产品的角度。

    以上就是小编讲解的内容，希望可以帮助到大家，感谢大家的收看，我们下期见。