折弯机厚板折弯标准下模工艺的应用与发展是什么？下面我们大家一起来简单分析一下。

我们通常定义的中厚板类产品所指的料厚，一般为4～15mm。对于商用车企业来说，车架类中厚板加工主要分为以下几种：冷弯、数控冲孔、冲压、折弯加工及下料切割等，其中厚板折弯标准下模工艺已应用多年趋于成熟，并且根据行业的发展逐渐朝着自动化、智能化、数字化方向发展，已经涌现出了相当多的折弯新式模具结构、工艺方法、检测方法。

       与传统的弯曲模式相比，在效率、精度、操作难度、劳动强度、制造成本等方面都有了很大的突破。与其他加工技术相比，弯曲技术生产准备周期短，成本低，因其加工灵活的特点而受到各类企业的青睐。可以预见，这种柔性加工技术将不断得到发展和应用。

中厚板折弯是指改变传统板材或板件角度的加工，如将板材弯成V形、L形等。目前我们的车架类折弯产品，车架连接板主要采用的是折弯机加工，主要产品里V形、L形的厚板连接板居多，材质以500L比较常见，抗拉强度普遍在500～750MPa之间，而中厚板因为材质及料厚特点，通常制件重量都在10～35kg，制件板宽、长度更是根据产品设计而变化颇多，这对加工效率、成本包括工人的劳动强度都有很大挑战。很多零件都是承重件和连接件，对零件精度要求很高，所以需要考虑前期折弯工艺的布局。

折弯机的厚板折弯标准下模注意事项是什么？下面我们大家一起来简单分析一下。

在弯曲小尺寸材料或长尺寸材料时，应小心避免钣金工件与模具和机体接触带来的安全隐患。

厚板折弯标准下模的折弯过程中，除工作人员外，禁止在折弯机区域逗留，以确保工作人员的人身安全。禁止工人将手或身体其他部位放在折弯机的上下模具之间。随时检查弯曲机床模具是否松动，是否有移位的可能，以保证其紧固，防止安全事故的发生。如折弯机系统发生进行故障或紧急发展情况，按下折弯机紧停按钮没有停止折弯机，查明主要原因或解除故障后才可以再开机。

角度选定肯定是和产品要求有关，一般来说折90°模具，那么角度设置中间角度大于两边的角度，有时候可能会紧点，可以通过调整机器上螺丝进行处理。调整后，如在该产品不改变社会需求的情况下我们不要再去进行信息修改。然后弯曲时，通过压力表计算出准确的压力数字，调整压力。