数控冲模具机是一种冲床。在生产中冲压技术以其节材节能、效率高、对操作人员技术要求低、能够通过各种模具应用生产出机械加工无法实现的产品等优势，得到越来越广泛的应用。冲压生产主要是针对板材。通过模具可以进行落料、冲孔、成形、拉伸、切边、精冲、整形、铆接、挤压，广泛应用于各个领域。比如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碗碟，电脑机箱，甚至导弹飞机.有很多配件可以用冲床通过模具生产出来。

    数控冲模具的设计原理是将圆周运动转化为直线运动，主电机带动飞轮，离合器带动齿轮、曲轴、连杆等。以实现滑块的线性运动。从主电机到连杆的运动是圆周运动。连杆和滑块之间应该有一个连接点，用于圆周运动和直线运动。它的设计大致有两种机构，一种是球型，一种是销型。通过这种机制，圆周运动被转换成滑块的直线运动。向冲压材料施加压力以使其塑性变形，从而获得所需的形状和精度。所以需要一组模具配合将材料放置在它们之间，机器施加压力使其变形。在加工过程中由施加到材料上的力引起的反作用力被冲压机主体吸收。

    数控冲模具广泛应用于电子、通讯、计算机、家电、家具、车辆、五金零件等的冲压成型。

    1.高刚性高精度框架采用钢板焊接，通过热处理除去机身锝内应力，使设备长期稳定工作不变形。结构构件具有均匀的载荷和平衡的刚度。

    2.稳定高精度：主要部件的曲轴、齿轮、传动轴等零件经淬火热处理后，在磨削有很高的耐磨性，长期性能稳定，保证了高精度和稳定性的要求。

    3.操作性能可靠安全：之所以操作方便，定位准确，是因为离合器/制动器的组合装置不同于传统的制动器，灵敏度高。此外，国际高端设备普遍采用的双电磁控制阀和过载保护装置，保证了冲头滑块高速运动和停止的准确性和安全性。

    4.数控冲模具生产自动化，省力高效：冲床可配相应的自动送料装置，有送料误差检测、预切、预切装置，可完全实现低成本、高效率的自动化生产。

    5.滑块调节机构：滑动快速调节可分为手动调节和电动调节，方便可靠，安全快捷，精度可达0.1mm6.设计新颖环保：采用先进技术和设计理念，有低噪音、低能耗、无污染的优点。